خرید پودر بنتونیت گندله سازی با قیمت ارزان

خرید پودر بنتونیت گندله سازی Bentonite pelletizing powder با قیمت ارزان را چگونه انجام دهیم؟ این سوالی است که به ذهن اکثر خریداران بنتونیت در صنعت فولادسازی می رسد. این مساله با شرکت دومیشا امکانپذیر شده است.

در ادامه به بررسی بنتونیت گندله سازی، خواص، ویژگی ها و نقش آن در صنعت ذوب آهن خواهیم پرداخت.

فهرست عناوین

آنالیز بنتونیت گندله سازی

یکی از مهمترین کاربردهای بنتونیت در صنعت فولاد و گندله سازی با استفاده از این محصول برای چسبندگی و مخلوط کردن آن با سنگ آهن است.
سپس در یک فرآیند گریز از مرکز به دور دیوار و بعد از آن به داخل دانه سنگ آهن می رود.
که حالت نخود فرنگی شکل گرفته و گندله نامیده می شود.
حال این سوال مطرح می شود که گندله چیست؟
باید توجه داشت که سنگ آهن به خودی خود از ارزش افزوده مناسبی برخوردار نیست.
بنابراین در این فرآیند با بنتونیت ترکیب می شود تا گندله های مورد نیاز صنعت فولادسازی را تشکیل داده و پس از آن پخته و سخت گردد.
این دانه‌ های گندله ایجاد شده بعد از پخت در مقابل پخت و پز مقاوم هستند تا از ذوب شدن آنها جلوگیری شود.

در نتیجه برای استفاده از بنتونیت در گندله سازی از آنالیز مخصوصی استفاده می شود که به آن آنالیز بنتونیت گندله سازی گویند.

قیمت بنتونیت گندله سازی

بنتونیت برای هر کاربرد متفاوت است در نتیجه قیمت آن نیز تغییر خواهد نمود.
لیست قیمت بنتونیت گندله سازی را می توانید از واحد فروش مجموعه دریافت نمایید.

با توجه به فضای رقابتی و رشد بالا در صنعت گندله سازی، بهینه سازی انتخاب اتصال دهنده (چسباننده) توجیح اقتصادی دارد.

روش فعلی ساخت گندله کنسانتره سنگ آهن در سال 1950 گسترش پیدا کرد.
که در آن بنتونیت به عنوان یک چسب بصورت تست و آزمایشی بکار رفت
و از آن موقع به علت کارآیی و هزینه نسبتاً کم ، قابل قبول ترین اتصال شناخته شده و باقی مانده است.

همان گونه که در توصیف بنتونیت ریخته گری مشاهده کردیم ، بنتونیت به عنوان چسب در قالب سازی و ریخته گری کاربرد دارد.
ضمنا این محصول در گندله سازی سنگ آهن به طور وسیعی بکار می رود.
که بیشتر کارخانجات گندله سازی از بنتونیت به عنوان اتصال دهنده اصلی استفاده می کنند.
این ماده معدنی تیزوتروپیک ، که به عنوان یک افزودنی، به گندله ها قابلیت های مورد نیاز را می دهد ، کم هزینه است.
و باعث کاهش رفتار متالورژیکی (فلزی) گندله نمی شود. اما مقدار چسبندگی آن نسبتاً زیاد است.
با این روش، سنگ آهن ریز به گلوله های کروی (گندله) تغییر شکل می دهد،
که جهت استفاده به صورت مواد اولیه در کوره های ذوب آهن و فلزات (کوره های بلند) برای ساخت و تولید چدن خام یا در ساخت آهن اسفنجی (DRI) مناسب خواهد بود.

کاربرد بنتونیت در گندله سازی

برای کاربرد بنتونیت در گندله سازی باید گفت، بنتونیت به صورت یک ماده اتصال دهنده عمل خواهد کرد.
و کیفیت آن می تواند به طور قابل توجهی بر مشکلات مالی شرکت تولیدی گندله سازی و همچنین استفاده کننده نهایی (کوره ذوب آهن) اثر داشته باشد.

می توان از مدل اقتصادی جهت بهینه سازی انتخاب نوع و استفاده از ماده اتصال دهنده بهره برد.
این مدل به اطلاعات اولیه آزمایشگاهی و کارخانه ای و همین طور درک بهتر عملکرد گندله سازی احتیاج خواهد داشت.

بنتونیت بصورت عمده جهت بهبود و بالا بردن توانایی فشرده سازی خشک گندله آهنی فشرده استفاده می شود.
تا در فرآیندی مانند استخراج آهن از سنگ آن (که با گرما و ذوب شدن همراه خواهد بود) بدون آسیب زیاد و جدی باقی بماند.
نسبت اختلاط بنتونیت برای گندله سازی بر اساس کیفیت و ظرافت سنگ معدن مشخص می شود.
زیرا کیفیت آب ، و ریزآرایی سنگ بر عملکرد بنتونیت تأثیر خواهد داشت.

در پژوهشی که در سال 1973 میلادی توسط Ball et al صورت گرفت تاثیرات زیاد بنتونیت در این خصوص مشخص گردید که عبارتند از:

بنتونیت رطوبت و آب را جذب می کند و به مواد ورودی به ماشین آلات اجازه می دهد تا با رطوبت بیشتر به گندله تغییر شکل دهد.
با تغییر دوزهای مختلف بنتونیت، می توان رطوبت را اصلاح کرد.
هنگامی که بنتونیت با کنسانتره سنگ آهن مخلوط شده و مرطوب می گردد، لایه های بنتونیت گسترش می یابد و پراکنده خواهد شد، موقعی که یک کاتیون قابل تعویض بین لایه ای آبرسانی شده یا هیدراتاسیون گردیده ماتریسی شکل می گیرد که در آن ذرات و دانه های ریز سنگ آهن با هم پیوند می خورند.
موقعی که گندله ها به حالت تعلیق یا غرق شدن در می آیند ، آنها با اتصال لایه های ذرات به یکدیگر تشکیل می شوند ، که توسط وزن گندله ها به صورت کروی فشرده خواهند شد. بنتونیت به خوبی در سطح ذرات پراکنده گردیده و بصورت یکنواخت رطوبت را در سراسر گندله ها نگهداری خواهد کرد. بوجود می آورد.

فروش بنتونیت گندله سازی

شرکت دومیشا با عرضه و فروش بنتونیت با کیفیت مورد مصرف در صنعت گندله سازی در کشور ایران، موفق شده است تا بر اصول مشتری محوری ، بهره وری و تعهد به ارزش های انسانی متمرکز شود
و خدمات کارآمد و مؤثر را به مشتریان خود ارائه دهد.
در نتیجه به صورت عملی به یکی از مراکز معتبر و واحدهای تولیدی بازرگانی موفق در تهیه، تامین و توزیع مواد معدنی در کشور مبدل گردد.

بنتونیت سدیم برای ساختن گندله سنگ آهن بکار می رود.
کنسانتره پودر سنگ آهن در کره هایی به قطر حدود 2.5 سانتی متر
(برای سهولت در برداشت و جابجایی و برای تغذیه بهتر کوره) گندله سازی می گردد.
بنتونیت سدیک حدود 0.5 درصد وزنی سنگ معدنی مورد استفاده در گندله سازی را شامل می شود.
انتخاب نمودن بنتونیت سدیم دار به عنوان خاک رس مورد کاربرد
جهت گندله سازی به علت برتری مقاومت خشک و درصد کم مورد نیاز جهت پیوند گندله ها است.
مخلوط بنتونیت ، سنگ آهن و آب معمولاً برای مقاومت در برابر افت رطوب (مقاومت ریزشی مرطوب)، مقاومت فشاری مرطوب ، تغییر شکل و شکل پذیری و مقاومت فشاری خشک مورد آزمایش قرار می گیرد.

مزایای رقابتی شرکت دومیشا

مزایای رقابتی این مجموعه عبارتست از:

تکیه بر اطلاعات به روز
بکار بردن تکنیک های جدید
استفاده از نیروهای شایسته و مجرب
با وسعت دید و نگاه به آینده
یک سازمان موثر و پایدار در بازار معادن و مواد معدنی

عکس بنتونیت گندله سازی

عکسی از یک نمونه بنتونیت مورد استفاده در گندله سازی را در تصویر بالا مشاهده می نمایید.

آزمایشاتی برای تعیین مناسب بودن بنتونیت جهت گندله سازی سنگ آهن صورت پذیرفته است.
ساده ترین آزمایشات، مقاومت نمونه های خشک و مرطوب گندله های ایجاد شده از طریق اختلاط پودر سنگ آهن با بنتونیت و آب است.
متداول ترین آزمایش انجام شده توسط تأمین کنندگان جهت تعیین مناسب بودن بنتونیت برای گندله سازی سنگ آهن ،
آزمایش جذب آب صفحه ای می باشد.
در این آزمایش توانایی آب در جذب 2 گرم بنتونیت تعبیه شده
در صفحه ماسه سنگی متخلخل در آب را مورد سنجش و اندازه گیری قرار می دهند.
در آمریکای شمالی و اروپا آزمایش به طور معمول 18 ساعت انجام می شود.

میزان آب جذب شده به عنوان درصدی از وزن نمونه اولیه بنتونیت بیان خواهد شد.
به عنوان مثال ، اگر 2 گرم آب توسط 2 گرم بنتونیت جذب شود در این صورت جذب آب 100 درصد خواهد بود.
مقادیر جذب آب صفحه ای بالای 300 درصد مطلوب می باشد.

خصوصیات بنتونیت مرغوب

از دیگر خصوصیات بنتونیت مرغوب و مطلوب میزان کم عناصر فرار از قبیل Na، K و Si کم، Cr، Ti پایین و Fe زیاد است .
Na و K به تشکیل سرباره بر روی جداره های کوره های بلند کمک می کنند.
Si به کل محتوای سرباره موجود کمک می کند.
و Ti و Cr جهت تشکیل آلیاژ آهن کمک می نماید.
آهن بالا مفید است زیرا به جای سرباره منجر به محصول آهن می گردد.
در آمریکای شمالی بنتونیت به صورت پودر عرضه شده،
که 70 درصد از آن از الک با مش 200 عبور می کند.
در آسیا محصولاتی به عنوان پودر ارائه می شوند
که بین 95 تا 99٪ آن از الک با مش 200 عبور نماید.

نقش بنتونیت در گندله سازی

نقش بنتونیت به عنوان یک ماده افزودنی در گندله سازی بر کسی پوشیده نیست.
برخی از خواص بنتونیت که نقش این ماده را در فرایند گندله سازی پر رنگ تر می نماید عبارتند از:

بنتونیت مناسب جهت گندله سازی سنگ آهن بصورت عمده مونت موریلونیت دارد
و برای نگهداری ویژگیهای چسبانندگی در دمای زیاد به صورت خاص با کربنات سدیم ترکیب شده و فرآوری می گردد.
استحکام و مقاومت کروی تر و خشک بسیار مناسب
ایجاد اتصال و پیوند خوب میان سنگ آهن و آب
جذب، حفظ و نگهداری عالی آب
استحکام و مقاومت چسبندگی مناسب قبل و پس از پختن گندله ها