بنتونیت گندله سازی(سدیم دار) از مواد بسیار مهم ترکیبی برای تولید گندله فلزی به شمار می رود. قیمت این محصول با توجه به نقش موثری که در صنایع تولید فولاد ایفا می نماید مقدار ناچیزی است. این رس معدنی قدرت چسبانندگی فوق العاده بالایی برای تبدیل کنسانتره های سنگ اهن به توپ های فلزی دارد. برای تامین مواد اولیه در تولید فولاد مرغوب استفاده از گندله های فلزی با کیفیت بالا بسیار اثر گذار است. در این نوشته با بنتونیت گندله سازی و موارد مربوط به فرایند تولید گندله نکاتی ارائه می شود.
بنتونیت گندله سازی چیست
بنتونیت محصولی است معدنی با خواص مولکولی کم نظیر مانند، جذب قدرتمند و توان ایجاد پیوندهای قوی بین سایر ترکیبات و عناصر به همین علت از این ماده معدنی برای قدرتمند و یکنواختی سطوح گندله های فلزی استفاده می شود. این پودر های در حین عملیات حرارتی گندله سازی به کنستانتره های سنگ آهن افزوده و باعث تولید گندله هایی گرد و مرغوب می شوند. کنسانتره های سنگ آهن از خالص سازی سنگ های استخراجی از معادن آهن به دست می ایند که برای استفاده در عملیات ذوب فلزات در کوره های بلند باید این ذرات به گلوله هایی به نام گندله تبدیل شوند. از جمله موادی که در تولید گندله می توان استفاده نمود:
- بنتونیت سدیم دار
- شیر آهک
- مواد آلی با خواص چسبانندگی
- پودر اهک
- پودر سیمان
- آب
کاربرد بنتونیت گندله سازی
بنتونیت گندله سازی از گونه سدیم دار، جزء کانی های سیلیکات آب دار الومنیومی می باشد که برای تولید کنسانتره های سنگ آهن کروری شکل مورد استفاده قرار می گیرد. علت کاربرد این گونه بنتونیت در تولید گندله به شرح زیر است:
- افزایش مقاومت گندله تولید شده
- سرعت بالا در تبدیل پیوند شیمیایی به پیوند سرامیکی
- افزایش سرعت تولید گندله ها
- کم هزینه بودن در تولید
- ایجاد سرباره
فوایدبنتونیت گندله سازی
بنتونیت سدیم دار را با سنگ اهن مخلوط نموده و در این فرایند مواد پودری و نرم اهن به گلوله هایی سخت و کروی تبدیل می شوند که برای تغذیه کوره های تولید فولاد و اهن به کار می روند. بنتونیت گندله سازی را با سنگ هن ترکیب می نمیند و با استفاه از سانتریفیوژ های دوار و با استفاده از نیروی گریز از مرکز این مواتد به گرانول های ریز با قطر تقریبی 2/2 سانتی متری تبدیل می شوند.از فواید این گونه بنتونیت می توان به مواردی نظیر، ایجاد استحکام در گرانول های اهن، بالا بردن سرعت خشک شدن گندله ها و افزایش استحکام گندله اشاره نمود.
خرید بنتونیت گندله سازی
برای خرید بنتونیت گندله سازی باید دقت داشت تا محصولی مرغوب و با کیفیت را تهیه نمود. اگر این رس معدنی از نظر ماسه و شن خالص نشده باشد، قدرت تاثیر گذاری کمتری در ترکیبات خواهد داشت. نوع میکرونیز این محصول بهترین و مرغوب ترین نوع به شمار می اید که در مقایسه با محصولات با دانه بندی های درشت تر قیمت بالاتری خواهد داشت. دو روش برای تولید گندله های فلزی وجود دارد که می توان از بنتونیت به عنوان عامل چسباننده در کنسانتره اهنی استفاده نمود این دو روش عبارتند از:
- تولید به روش استوانه ای(بشکه های استوانه ای)
- تولید با دستگاه های دیسکی
قیمت بنتونیت گندله سازی
بنتونیت گندله سازی با ایجاد چسبانندگی و تاثیر در پیوند شیمیایی عناصری همچون فلزات می تواند باعث استحکام در ترکیبات شود. قیمت این محصول با توجه به تعداد زیاد تولد کنندگان این محصول مدنی و وجود معادن بزرگ در کشور دارای نرخ های متفاوتی است. برای دریافت لیست قیمت این محصول می توانید با مشاوران این مرکز در تماس باشید. فرایندی که برای تولید گندله باید سپری شود عبارتند از:
- خشک سازی مواد
- پیش گرم نمودن کنسانتره آهن
- سوزاندن مواد در درجه حرارت 1350
- سرد نمودن محصول
افزودن بنتونیت در این مراحل علاوه بر افزایش سختی گندله ها، عملیات خشک نمودن را تسریع نموده و حالت کروری یکنواختی برای گندله ایجاد می نماید.
فروش بنتونیت گندله سازی
بنتونیت گندله سازی و خرید و فروش بنتونیت معدنی برای صنعت تولیدات فولاد و فلز بسیار پر فایده و با اهمیت می باشد. علت این امر به شرح زیر است:
گندله سازی فرایند غلتاندن ذرات مرطوب ترکیبی از سنگ اهن و بنتونیت می باشد که طی این مراحل چرخشی و گریز از مرکز گلوله هایی توپی تولید می شود. یکی از دلایل مهم تبدیل ذرات سنگ اهن به گلوله های گندله این است که گندله ها برای حمل و نقل مناسب تر بوده و همچنین این مواد در فرایند تولید گندله در مجاورت با بنتونیت خواص بهتر و خالص تری نسبت به ذرات خام سنگ اهن خواهند داشت. ظرفیت گرمایی این توپ ها در عملیات ذوب فلزات بالاتر می رود. در تولید فولاد با کیفیت موثر می باشند. علاوه بر این بنتونیت از نظر قیمت و هزینه های تامین بسیار ناسب تر می باشد.
